Dan Schneider és director de planta de la instal·lació de Kenosha d'Amcor Rigid Packaging. Ell i el seu equip fan ampolles per Ocean Spray.
"El modelat per bufat és un procés de reescalfament d'aquest material plàstic que és bàsicament el que anomenem preforma", va dir Schneider.
Com moltes ampolles de plàstic, estan fetes d'un termoplàstic anomenat tereftalat de polietilè. Es coneix com a ampolles de PET, abreujada.
"Hi ha una barra d'estirament que baixa per ajudar a guiar la preforma cap a la part inferior de la base i la pressió de l'aire, la pressió d'aire més baixa comença a inflar l'ampolla una vegada que la vareta d'estirament arriba a la part inferior de la base del motlle. S'activa l'alta pressió. , bufant-lo per formar l'ampolla, moment en què es refreda en el procés i després es treu del motlle i es descarrega per la línia de transport a través del nostre paletitzador", va explicar Schneider.
Schneider va dir que les ampolles de PET s'inspeccionen per veure si hi ha fuites. Si es troba una deficiència, es rebutja i es recicla ràpidament.
"Aquests són els que es trituraran de nou i es tornaran a introduir al procés d'injecció per fer la següent ronda de preformes", va dir Schneider.
Eric Roegner, president d'Amcor Rigid Packaging, va explicar que les ampolles de PET emeten menys gasos d'efecte hivernacle que les llaunes d'alumini o les ampolles de vidre i són sostenibles". petits trossos que anomenem escates. Aquests flocs es poden tornar a convertir en pellets de resina que es poden tornar a formar preformes i bufar en ampolles, omplir, consumir i aquest procés pot continuar per sempre", va dir Roegner.
És per això que Schneider fomenta el reciclatge d'ampolles de plàstic.
"Tot el que poden llençar a un contenidor de reciclatge. Hi ha una font per poder reutilitzar-lo", va dir Schneider.
Per a Schneider, també hi ha un altre avantatge important per fabricar les seves ampolles com aquesta.
"Una part del procés és una: no volem posar a un abocador cap ampolla de bona fabricació que es consideri ferralla. Volem mantenir els nostres abocadors el més purs possible amb materials que no es puguin reutilitzar però al final ens estalvia diners poder utilitzar tant material reciclat en el nostre procés", va dir Schneider.
Schneider va dir que s'enorgulleix de formar part del procés d'Ocean Spray que ofereix begudes perquè els consumidors gaudeixin alhora que protegeixen el medi ambient.
